1, nekea higadura
Epe luzerako kargaren alternatiba dela eta, zatiaren materiala apurtuko da, nekea higadura deritzona. Cracking normalean metalezko zurtoinaren egituran oso pitzadura txikiarekin hasten da, eta pixkanaka handitzen da.
Irtenbidea: adierazi behar da piezen estresaren kontzentrazioa ahalik eta gehien eragotzi behar dela, bat datozen zatien hutsunea edo estutasuna eskakizunen arabera mugatu ahal izateko, eta inpaktu-indar osagarria ezabatu egingo da.
2, plastikozko higadura
Funtzionamenduan, interferentziak parrapaduraren eta momentuaren araberakoa izango da. Bi indarren ekintza izango da. Posible da interferentziak aldatzeko hutsunea egokitzeko, hau da, plastikozko higadura da. Errodamenduko mahuka-zuloa eta aldizkariaren egokitzapen egokia bada, deformazio plastikoaren ondoren, errodadura erlatiboa eta mugimendu axiala ekarriko ditu barruko mahuka eta aldizkariaren artean.
Irtenbidea: Makina konpontzerakoan, beharrezkoa da arretaz egiaztatzea interferentziaren egokitzeko piezen kontaktuaren azalera uniformea den ala ez araudian bat datorren ala ez baieztatzeko. Egoera berezirik gabe, interferentzia egokiak ezin dira borondatez desmuntatu.
3, urradura artezteko
Piezak askotan gainazalari atxikitako urradura gogor txikiak izaten dira, eta, normalean, urradura urratzen dugunaren gainazalean marradurak edo zatikiak sortzen dira. Nekazaritzako makineriaren piezak higadura urratzailea da, hala nola, zelaiaren funtzionamenduaren prozesuan, sarrerako airean hautsa asko izaten da. Irtenbidea: hauts iragazkiaren gailua erabil dezakezu airea, erregai eta olio iragazkiak denboran garbitzeko, eta erabili beharreko erregai eta olioa prezipitatu, iragazi eta garbitu behar dira. Proba egin ondoren, petrolioaren igarotzea garbitu eta olioa ordezkatu behar da. Makineria mantentze eta konponketan, karbonoa kenduko da, fabrikazioan, materialen aukeraketa higaduraren erresistentzia handia izatea da, piezen gainazala sustatzeko, higaduraren erresistentzia hobetzeko.
4, higadura mekanikoa
Ez dio axola zati mekanikoaren mekanizazio zehaztasuna, edo gainazalaren zimurtasuna zenbateraino. Lupa egiaztatzeko, azalera irregular asko daudela aurkituko duzu, marruskaduraren ondorioz, marruskaduraren ondorioz, metala zuritzen jarraituko duela piezen gainazalean, ondorioz, zatien forma, eta higadura mekanikoa da. Higadura mekanikoaren zenbatekoa faktore askorekin lotuta dago, hala nola karga kopurua, piezen marruskaduraren abiadura erlatiboa. Elkarren aurka igurtzi duten bi zatiak material desberdinez osatuta badaude, azkenean higadura kopuru desberdinak sor ditzakete. Higadura mekanikoaren tasa etengabe aldatzen da.
Makineriaren erabileraren hasieran, epe labur bat dago eta piezak oso azkar janzten dira une honetan; Denbora tarte honen ondoren, piezen koordinazioak nolabaiteko estandar teknikoa du, eta joko osoa eman dezake makinaren boterean. Lanaldi luzeago batean, higadura mekanikoa nahiko motela eta nahiko uniformea da; Eragiketa mekanikoko epe luzearen ondoren, piezen higaduraren zenbatekoa estandarra gaindituko da. Higaduraren egoera okertzen da, eta zatiak denbora gutxian kaltetuko dira, hau da, akats higadura aldia. Irtenbidea: prozesatzean, piezen zehaztasuna, zimurtasuna eta gogortasuna hobetzea beharrezkoa da eta instalazioaren zehaztasuna hobetu behar da, erabilera baldintzak hobetzeko eta funtzionamendu prozedurak zorrotz ezartzea. Zatiak beti lubrifikazio estatu nahiko onean egon daitezkeela ziurtatu behar da, beraz, makineria abiaraztean, lehenik eta behin abiadura baxuan eta karga arinean exekutatzen denean, erabat osatzeko petrolioa, eta gero makineria normalean exekutatu ahal izateko, piezen higadura murriztu dadin.
Post ordua: 2012-21-13