1, nekearen higadura
Epe luzerako karga txandakatze-efektua dela eta, piezaren materiala hautsi egingo da, nekearen higadura deritzona. Pitzadurak sare metalikoaren egituran oso pitzadura txiki batekin hasten dira normalean, eta gero pixkanaka handitzen doa.
Irtenbidea: Kontuan izan behar da piezen tentsio-kontzentrazioa ahalik eta gehien saihestu behar dela, bat datozen piezen hutsunea edo estutasuna eskakizunen arabera mugatu ahal izateko, eta inpaktu-indar gehigarria ezabatu egingo da.
2 、 Plastikozko higadura
Funtzionamenduan, interferentzia-egokitzeko piezak presioa eta momentua jasango ditu. Bi indarren eraginez, litekeena da piezaren gainazala deformazio plastikoa jasango duena, eta, ondorioz, estutasuna murrizten du. Are gehiago, posible da interferentzia-egokitzea hutsunearen doikuntzara aldatzea, hau da, plastikozko higadura. Errodamenduaren mahuka-zuloa eta aldizkariaren interferentzia-egokitzea edo trantsizio-egokitzea bada, deformazio plastikoaren ondoren, errodamendu erlatiboa eta mugimendu axiala ekarriko du errodamenduaren barruko mahukaren eta aldizkariaren artean, eta horrek ardatza eta pieza askotara eramango ditu. ardatzean elkarren posizioa aldatuz, eta egoera teknikoa hondatuko du.
Irtenbidea: Makina konpontzerakoan, arreta handiz egiaztatu behar da interferentzia-egokitze-piezen kontaktu-azalera uniformea den eta araudiarekin bat datorren egiaztatzeko. Egoera berezirik gabe, interferentzia-egokitzeko piezak ezin dira nahierara desmuntatu.
3, urradura artezketa
Piezek sarritan urratzaile gogor txikiak dituzte gainazalean itsatsita, eta horren ondorioz piezaren gainazalean marradurak edo urradurak sortzen dira, normalean higadura urratzailetzat hartzen ditugunak. Nekazaritza-makinen piezen higadura-modu nagusia higadura urratzailea da, hala nola landa-eragiketa-prozesuan, nekazaritza-makinen motorrak sarritan hauts asko izaten du sarrerako aire-fluxuan nahastuta, eta pistoiak, pistoi-eraztunak eta zilindroaren horma urratzailearekin txertatuko da, pistoiaren mugimenduaren prozesuan, sarritan pistoia eta zilindroaren horma urratzen ditu. Irtenbidea: hauts-iragazkiaren gailua erabil dezakezu airea, erregaia eta olio-iragazkiak garaiz garbitzeko, eta erabili beharreko erregaia eta olioa hauspeatu, iragazi eta garbitu egiten dira. Run-in probaren ondoren, beharrezkoa da olioaren pasabidea garbitu eta olioa ordezkatu. Makineria mantentzen eta konpontzean, karbonoa kenduko da, fabrikazioan, materialen aukeraketa higadura erresistentzia handia izatea da, piezen gainazala sustatzeko beren higadura erresistentzia hobetzeko.
4, higadura mekanikoa
Ez du axola zenbaterainokoa den pieza mekanikoaren mekanizazio-zehaztasuna, edo zenbaterainokoa den gainazaleko zimurtasuna. Lupa erabiltzen baduzu egiaztatzeko, gainazalean leku irregular asko daudela aurkituko duzu, piezen mugimendu erlatiboa denean, leku irregular horien elkarrekintza ekarriko du, marruskaduraren ekintza dela eta, izango da. piezen gainazalean metala zuritzen jarraitu, piezen forma, bolumena, etab. ondorioz, aldatzen jarraituko du, hau da, higadura mekanikoa. Higadura mekanikoaren zenbatekoa faktore askorekin lotuta dago, hala nola karga kopuruarekin, piezen marruskaduraren abiadura erlatiboarekin. Bata bestearen aurka igurzten diren bi zati motak material ezberdinez eginak badira, higadura kopuru desberdinak ekarriko dituzte azkenean. Higadura mekanikoaren tasa etengabe aldatzen ari da.
Makineria erabiltzen hastean, abiarazteko epe laburra dago, eta piezak oso azkar higatzen dira momentu honetan; Denbora-tarte hori igarota, piezen koordinazioak estandar tekniko jakin bat du, eta makinaren potentziari joko osoa eman diezaioke. Lanaldi luzeago batean, higadura mekanikoa nahiko motela eta nahiko uniformea da; Eragiketa mekaniko luze baten ondoren, piezen higadura kopurua estandarra gaindituko du. Higadura-egoeraren narriadurak okerrera egiten du, eta piezak denbora laburrean hondatuko dira, hau da, akatsen higadura-aldia. Irtenbidea: prozesatzen denean, piezen zehaztasuna, zimurtasuna eta gogortasuna gehiago hobetu behar dira, eta instalazioaren zehaztasuna ere hobetu behar da, erabilera-baldintzak hobetzeko eta funtzionamendu-prozedurak zorrotz ezartzeko. Piezak lubrifikazio egoera nahiko onean egon daitezkeela ziurtatu behar da, beraz, makineria abiaraztean, lehenik eta behin abiadura baxuan eta karga arinean exekutatu denbora batez, guztiz osatu olio-filma eta, ondoren, makineria normalean exekutatu, horrela. piezen higadura murriztu daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-31